用每一种塑胶模具抛光工序都要根据自身的性能去实验进行，不同的塑胶模具抛光方法都具有不同的塑胶模具抛光工艺影响因素存在，所以往往要造出的塑胶模具抛光工艺这个方面的工作必须要做好不同硬度的工件对塑胶模具抛光工艺存在的影响：

随着硬度的增高使研磨的艰难自然增大，但塑胶模具抛光出来的粗糙度相对减小，自然所要求达到的塑胶模具抛光是境相对自然长，而且塑胶抛光过度的可能性相应减少。

塑胶模具抛光工件表面对抛光工艺的影响：钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量，内应力或其他要素而损坏，切削参数不当则会影响抛光效果，所以，最根本的解决办法就是增加一道粗磨加工，彻底子薄清除损坏外表层面，从而造成一个平均的粗糙金属面，为塑胶模具抛光加工提供一个最良好的根底。

塑胶模具加工对抛光工艺的影响因素：

我们都知道，采用机械塑胶模具抛光最后的加工技术还是得靠人手来完成的，所以，以目前的塑胶模具抛光技术来说，这些方面的问题还是影响塑胶模具抛光质量的主要缘由，除了这些情况外，与塑胶模具材料，热处置工艺，塑胶模具抛光前的表面情况等因素有一定的影响。造出最优质的钢材是取得的塑胶模具抛光质量的前提条件，比如刚材外表硬度不平行或特性上有差别的话，那么就会出现塑胶模具抛光艰难，钢材中各种气孔和杂物都对塑胶模具抛光造成一定的影响。

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